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VersaCombi

3 AVANTAGES MAJEURS :

  • De multiples possibilités d'emballage primaire et secondaire
  • Une solution fiable qui fournit des packs fardelés de grande qualité
  • Un rendement et une empreinte optimisés

 

INFORMATIONS PRODUITS

Vous devez optimiser le coût de votre conditionnement tout en gérant une gamme toujours plus grande de suremballages selon les diverses exigences de votre chaîne logistique ? Vous devez aussi en permanence trouver et tester l’emballage économique adapté pour lancer une nouvelle unité de stock ou répondre à une demande de l’utilisateur final ? Vous avez besoin de passer rapidement et en toute fluidité du carton ondulé au film ou du film au carton ondulé ?

Vous voulez donc pouvoir faire face à toutes les éventualités, avec une fardeleuse qui offre une excellente flexibilité dans un atelier où les contraintes en termes d’espace sont déjà nombreuses ?

La solution VersaCombi® de Sidel relève tous ces défis, car elle prend en charge la principale configuration de suremballage : pack fardelé et film imprimé, incluant des packs emboîtés, des packs avec support (barquette ou intercalaire+film), des découpes wrap around ou des barquettes uniquement.
La VersaCombi® répond à tous les besoins de vos circuits de distribution en occupant un espace au sol très restreint.

AVANTAGES

  • Cadences jusqu’à 65 cycles par minute avec des emballages wrap-around/barquettes & jusqu’à 120 cycles par minute avec du film uniquement pour les petits regroupements
  • Facilité de fonctionnement avec un seul opérateur pour réaliser davantage d'économies
  • Intégrité du produit respectée grâce à une gamme complète de technologies de sélection et d’alimentation, adaptées à la forme et à la résistance de votre produit
  • Une solution très flexible grâce aux opérations de changement de format simplifiées, effectuées en 10 à 45 minutes avec un seul opérateur 
  • Un ensemble complet d’options, avec le changement de format automatique
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Caractéristiques

Spécifications techniques

Technologies de sélection et d’alimentation

  • Intégrité du produit respectée grâce à une gamme complète de technologies de sélection et d’alimentation, adaptées à la forme et à la résistance de votre produit
  • Prise en charge très fiable des produits instables grâce au nombre réduit de transferts
  • Le système d’alimentation actif élimine aussi les blocages par bourrage ou pont de bouteilles dus aux bouteilles légères
  • Gestion d'une large gamme de produits présentant des écarts de diamètre importants : de 250 ml à 3 l (diamètres de 53 à 127 mm)
  • Nouveaux formats faciles à ajouter sur tout le cycle de vie de la machine

Rétraction

  • Table d’injection ou d’aspiration extractible sur un rack coulissant pour faciliter l’accès
  • Convoyeur à courroie motorisée de dérivation : technologie brevetée et intégrée pour la production de packs sans support
  • Conversion automatique de la machine
  • Pas de changement de pièce ou d'outil requis
  • Tunnel de rétraction caractérisé par une meilleure isolation

Wrap Around

  • Bon accès aux caisses à chaque station
  • Dispositif simple de chargement des découpes et magasin de grande capacité 
  • Magasin unique de découpes avec poste de stockage intermédiaire qui réduit la pression exercée par les piles de découpes
  • Extraction fiable des découpes et guidage grâce aux 8 ventouses toutes dotées d’un système de vide individuel & nettoyage automatique à chaque cycle
  • Manutention fiable des caisses pour un équerrage parfait

Spécifications du design

  • Implantation beaucoup plus compacte qu'une solution avec deux machines (1 pour la rétraction et 1 pour le fardelage) pour couvrir tout l’éventail des suremballages 
  • Machine pouvant prendre en charge des découpes courbées ou une grande diversité de dimensions de découpes
  • Bonne accessibilité dans la machine
  • Détection des doubles découpes pour assurer la compatibilité avec les découpes courbées

Options

  • Changement de bobine automatique
  • Courroies économes en énergie
  • Grand magasin de cartons ondulés avec chargement robotisé automatique
  • Vérificateur de poids
  • Capacité plus grande du réservoir de colle
  • Détection par caméra 3D
  • Système de rejet à la sortie du tunnel
  • Dispositif rotatif wrap-around dans la machine
  • Réglages motorisés

Notre priorité : la satisfaction client

Toujours à vos côtés à chaque étape du process pour assurer, maintenir et améliorer les performances de votre ligne.

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