西得乐Aseptic Combi Sensofill

西得乐无菌Combi Sensofill基于西得乐成熟的吹瓶和无菌灌装技术打造,将传统湿式成瓶杀菌工艺集成到一个机壳内,可确保整个供应链饮料的品质。

该Combi解决方案最大程度减小了部署湿式成瓶杀菌技术所占用的面积,可实现高度杀菌,同时确保整个包装瓶的无菌性和微生物安全性。

特征

无菌Combi Sensofill采用传统湿式成瓶杀菌技术,可实现可靠杀菌:

  • 用多星轮系统 - 结合使用机械、加热和化学作用,确保对瓶子内部和外部杀菌
  • 对整个瓶子表面彻底杀菌 - 在高压、高温下重复处理,确保可靠一致的杀菌效果
  • 无化学残留物 - 使用脉冲高压无菌水进行冲洗,在灌装前去除瓶子上的所有化学残留物
  • 整体包装无菌性 - 对瓶体和瓶盖全面杀菌

西得乐无菌Combi Sensofill采用单一集成式密闭生产环境,可确保总体食品安全性和产品品质:

  • 吹瓶-灌装-旋盖一体化配置,没有中间的包装瓶输送环节,可完善保护整个包装和饮料
  • 高达Log 6的瓶体和瓶盖灭菌强度
  • 灌装和封盖后的包装瓶内化学物残留≤ 0.5 ppm
  • 卫生精确灌装 - 流量计控制的无膜片式磁性灌装阀
  • 在扩容停机或紧急停机时确保饮料安全
  • 安全压盖 - 机械或无刷压盖机

Combi Sensofill的所有功能集成在一个机壳内,充分简化了生产:

  • 设备符合人体工程学设计 - 只需一名操作员管理
  • 充分保障操作员的安全性 - 工作区在封闭的设备环境外
  • 优化的生产线布局 - 相比单机设备,减少了占地面积

该Combi解决方案采用西得乐最新技术,可最大程度保证生产线连续无故障运行时间:

  • 吹瓶设备与灌装设备之间采用正向瓶颈输送,生产效率高达95% 
  • 速度达每模具每小时2400瓶
  • 采用双速灌装和简洁流畅的灌装回路,可优化产品配方
  • 利用磁性灌装阀实现精准灌装
  • 长达165小时的持续生产时间
  • 减少停机时间 - 生产换型时的清洁杀菌只需3小时
  • 快速完成包装瓶和瓶盖换型
  • 多样化生产 - 对牛奶、果汁和茶饮料采用同样的灌装阀
  • 可处理任何圆形瓶或方形瓶

Combi采用一体化设计,更具成本效益和生产可持续性:

  • 与其他成瓶杀菌技术相比更便于实现轻量化
  • 所需的加热模块和灯具更少,烘炉电量消耗降低达45%
  • 无需空气输送机,减少了占地空间

  • 与利乐加工系统稳固的合作伙伴关系
  • 一家供应商同时提供包装生产线和加工解决方案
  • 生产线终生支持服务保障产线卓越性能
  • 确保长期的食品安全与产品完整性
  • 更高的生产柔性、质量和效率
  • 在各个层级均集成自动化方案的生产线解决方案,可根据产品需求进行定制
  • 全球专业技术经验与本地支持
  • 废品极少,环境影响低

我们重视客户满意度

生产全程各个环节始终有我们的鼎力支持,帮您打造、维护和提升生产线性能