西得乐Actis涂层

Actis等离子涂层技术可将产品货架期延长多达五倍（具体取决于饮料类型和包装瓶重量），提供两种阻隔处理方案：Actis和Actis Lite。

• 非常有利于延长产品货架期和包装瓶轻量化。标准500ml碳酸软饮料PET瓶的重量为24g，货架期一般为10周，同样的包装瓶，通过Actis阻隔处理，货架期可延长到24周，同时使PET瓶最多降重5g
• 相对市场上的复合注塑（多层）或塑料混合（使用化学添加剂提高PET特性）等其他工艺，Actis在材料成本、轻量化和包装回收方面有明显的优势
• 相比其他涂层技术工艺更加简洁、成本更低：利用市场上广泛提供的乙炔气，而无需复杂的浓缩物和设置

Actis技术适配西得乐Matrix平台，现已通过Matrix集成配置来提供，包括“吹瓶和喷涂”工序或“吹瓶、喷涂和灌装”工序，所有工序均在一个安全环境下运行。

• 一致可重复的喷涂工艺有助于保证包装瓶质量，其中只涉及有限的工艺参数，在模腔一级进行监测，通过生产线上的人机交互界面进行控制
• 内置吹瓶检测系统（吹瓶阶段的可选自动调节工艺）
• 喷涂前采用瓶形视像控制，确保瓶形符合规格，并将不合格的包装瓶弹出
• 喷涂后在包装瓶打上激光编码，以便进行生产追溯和根本原因分析。

该吹瓶-喷涂-灌装一体化集成解决方案简化了操作，确保了生产可靠性，延长了整个生产线的无故障运行时间。此外，还为生产线带来高度灵活性，可处理多种单品。

• 在设计上尽可能简化维护：日常维护工作少，喷射器的衬垫两周才需更换，真空泵非常易于接触操作
• 喷涂工艺采用工业用乙炔这一种气体，全球各地均有提供，可在当地采购，非常易于设置
• 生产参数少，可通过人机界面设置、监测和控制
• 高度可靠的机械式瓶颈传输方式，在吹瓶后通过夹持瓶颈来输送包装瓶
• 喷涂工艺稳定：喷涂轮的空气调节功能可确保机器不受温度和湿度变化的影响
• 喷涂部件换型速度非常快：只需对喷涂台的板面高度进行一次手动调节，即可用于生产不同形状或容量的瓶型
• 利用传输台上的旁路系统可轻松切换，以生产无涂层的多人饮用瓶型
• 在两种不同瓶颈设计之间快速切换