Combi SF700

西得乐Hot Fill Combi SF700集耐热吹瓶、热灌装和旋盖于一体,可提高生产效率,同时确保顶级的包装瓶品质和极佳的饮料安全性。

西得乐Hot Fill Combi SF700既融合了西得乐模块化Matrix eHR吹瓶技术和SF700灌装技术的最佳设备性能,又兼具Combi配置的出色优势,可利用热灌装工艺生产优质的纯果汁、果汁饮料、软饮料、运动饮料和茶饮料(JNSDIT)等敏感性饮料,同时充分保证PET包装的安全性。 

PET瓶生产采用耐热拉伸吹塑成型工艺,既所谓的"HR"(耐热)加工技术,使PET瓶可承受高热灌装温度。该工艺需要更高的瓶胚再加热能力,在约120°C的热模具中吹制包装瓶。 包装瓶模具加热工艺上,用电阻加热取代了传统的油加热,可确保品质如一的包装瓶生产。 

西得乐Hot Fill Combi SF700在生产灵活性、性能、安全性、成本效益和可持续方面,具备诸多优势。

Range overview

特征

西得乐Hot Fill Combi SF700可装瓶生产高低酸度、(不)含颗粒的多种液态产品:

  • 采用适合不含气饮料的栅型阀
  • 利用柱塞阀灌装不超过1×10毫米的小颗粒和果肉纤维的产品
  • 集成的果浆给料器(ISD)配置 - 采用双段灌装工艺,通过可精确测定体积的给料转台,灌装颗粒、果肉、胚囊或纤维不超过10×10×10毫米的饮料(含果肉的果汁、含水果块的风味水、 芦荟汁或椰汁饮料)
  • 200 ml到2 L容量的PET瓶
  • 快速完成包装瓶换型
  • 全自动化饮料换型
  • 生产速度高达52000瓶/小时
  • 可升级平台,使客户能够受益于西得乐未来的技术开发成果

西得乐Hot Fill Combi SF700采用最新一代的模具电加热技术,而非传统的油加热工艺。另外,还集成了西得乐在常规PET瓶生产中最新采用的技术,包括:

  • 采用电力模具加热工艺 ,提高了包装瓶生产一致性
  • 西得乐Matrix Ecoven烘炉 - 有更宽的工艺窗,提升了加热能力,降低了功率要求
  • 改善通风 - 有利于加热调节和瓶胚壁内的温度梯度变化
  • 电动瓶胚拉伸系统 - 确保良好的包装瓶质量、结实耐用的结构和更高的工艺灵活性
  • AirEco2空气回收系统 - 通过两步空气循环减少能耗
  • 新的自动化架构 - 基于四个分布式处理器(进胚器、烘炉、吹瓶轮、人机界面),可提高自动化速度,使吹瓶工艺响应更迅速,质量更有保障。

相比单机设备,西得乐Hot Fill Combi SF700生产效率更高(提升达4%)和生产成本更低(降低达12%),而且还通过创新吹瓶和灌装技术提升了生产性能:

  • 响应灵敏、吹塑精确的eHR吹瓶工艺 - 模块升温速度是原来的三倍,从生产伊始就保证正确的温度水平
  • 轻松达到温度设定值 - 探针直接安放在每个模壳内,可在包装瓶成型阶段调节温度
  • 所有瓶子经受完全相同的热处理条件,确保一致的包装性能
  • 最新一代西得乐Matrix吹瓶阀 - 与机械吹嘴系统、电动瓶胚拉伸系统和自动化技术配合使用,可控制吹瓶曲线,确保一致的吹瓶工艺,生产速度达2000瓶/小时/模具
  • 电子灌装阀 - 各配有单独的流量计,可高精度控制容量分配,最大程度减少产品浪费
  • 灌装监控 - 清洁过程中,可监测灌装阀中的液体流速,同时保证各灌装阀的温度始终在控制之下

西得乐Hot Fill Combi SF700采用专门的卫生设计,可保证整个包装流程中产品完全安全:

  • 单一机壳 - 确保生产环境可控,最大程度保证生产卫生和食品安全
  • 电动瓶胚拉伸系统 - 瓶颈上方无需润滑,消除了污染风险
  • 采用永久润滑设计的组件 - 无需润滑操作,简化了维护工作
  • Ecoven通风系统配备空气过滤装置
  • 模具热绝缘设计 - 模具与支架分隔,避免传热到附近的设备组件,确保操作员的操作安全性
  • 减少了灌装机外壳尺寸 - 利用过滤后的压缩空气来控制环境(HEPA过滤器),相比传统解决方案,体积缩减达80%
  • 所有与产品有接触的组件均采用不锈钢制造
  • 采用无接触灌装阀,包装瓶无垂直方向移动
  • 产品回路全部配置卫生级阀,更便于清洁
  • 自排放表面设计,CIP自动假瓶清洗工艺

西得乐Hot Fill Combi SF700在原材料消耗、电耗、耗气量和化学制剂用量方面,有着巨大的节省潜力。

  • 兼具外观和轻量化设计优势 - 通过瓶颈输送,而且没有中间空瓶输送环节
  • 电耗降低达45% - 采用电力模具加热工艺,相比传统的油加热法,减少了温度变化和热量损失
  • 在吹瓶环节,采用西得乐Matrix Ecoven烘炉的红外线陶瓷灯取代了金属反光板,进一步减少了25%的电耗
  • 通过伺服电机降低电耗
  • 耗气量减少达45% - 装配AirEco2选件,生产速度可达1800瓶/小时/模具
  • 更小的占地面积 - 灌装机壳更小,减少了外部清洁期间的化学制剂用量

我们重视客户满意度

生产全程各个环节始终有我们的鼎力支持,帮您打造、维护和提升生产线性能