Revestimento Actis

Actis é uma tecnologia pioneira de revestimento de plasma que, além de aprimorar a barreira PET para prolongar o prazo de validade de bebidas envasadas em PET em até cinco vezes, produz embalagens mais leves.

Essa solução agora está disponível em uma configuração integrada de sopro, revestimento de plasma e enchimento com a mais nova geração de equipamentos modulares Sidel EvoBLOW™ Combi.

A Sidel Actis (Tratamento da Superfície Interna com Carbono Amorfo, na sigla em inglês) é um revestimento aplicado dentro da garrafa PET. É usado como barreira protetora no envase de refrigerantes, cerveja e bebidas sensíveis ao oxigênio, como sucos, chás ou café. Esses segmentos de mercado têm crescido expressivamente nos formatos de garrafa PET de porção individual, o que gera enormes desafios quanto à qualidade da bebida no longo prazo, custo de produção, eficiência e confiabilidade.

Cerca de 30 sistemas Actis já foram instalados no mundo todo, somando quase cinco bilhões de garrafas já produzidas para todas as principais categorias de bebidas que exigem barreira protetora. Hoje, os produtores de bebidas podem aliar as vantagens do flexível, conceituado e atualizável sistema Sidel Matrix a uma solução que gera oportunidades significativas de prolongamento do prazo de validade, redução de peso das garrafas e desempenho operacional para produção de até 40.000 garrafas por hora.

Características

A tecnologia de barreira com revestimento de plasma Actis pode aumentar o prazo de validade em até cinco vezes, dependendo do tipo de bebida e peso da garrafa, com duas opções de barreira disponíveis: Actis e Actis Lite.

  • Grandes oportunidades de prolongamento do prazo de validade e redução do peso das garrafas. Uma garrafa PET padrão de 500 ml para refrigerante com 24 g, geralmente alcança um prazo de validade de 10 semanas, ao passo que com o tratamento de barreira Actis, a mesma garrafa pode chegar a até 24 semanas, economizando até 5 g de PET.
  • Destaca-se de outros processos como coinjeção (multicamada) ou misturas de plásticos (aditivos químicos para melhorar as propriedades do PET) ao considerar custo do material, redução de peso e reciclabilidade.
  • Processo mais simples e econômico em relação a outras tecnologias de revestimento: baseado no gás acetileno — facilmente disponível no mercado — em vez de exigir configurações e concentrados complexos.

A tecnologia Actis agora está disponível em configuração integrada na plataforma Sidel Matrix, que pode incluir sopro e revestimento, ou sopro, revestimento e enchimento — tudo em ambiente seguro e exclusivo.

  • Processo de revestimento uniforme e repetível que contribui para a qualidade da garrafa, com poucos parâmetros de processo, monitorados na cavidade e controlados pela interface homem–máquina.
  • Sistema integrado de inspeção de sopro de garrafa — processo opcional de autorregulagem durante o sopro.
  • Aplicação de controle visual da forma da garrafa antes do revestimento para garantir a forma correta e refugar garrafas que estão fora da especificação. Codificação laser na garrafa após revestimento para rastreabilidade de produção e análise de causa básica.

A solução integrada de sopro, revestimento e enchimento garante facilidade de operação e confiabilidade na produção de toda a linha. Há grande flexibilidade também em linhas que produzem muitas unidades de manutenção de estoque diferentes.

  • Projetada para facilitar ao máximo a manutenção: poucas rotinas diárias, apenas duas trocas semanais de revestimentos de injeção e bombas de vácuo de fácil acesso
  • Processo de revestimento simples de configurar: baseado em um só gás, um acetileno industrial específico disponível no mundo todo, permitindo compra local
  • Bem poucos parâmetros de produção para configurar, monitorar e controlar na interface homem–máquina
  • Transferência mecânica pelo gargalo altamente confiável, com transporte de garrafas com gargalo para cima após o sopro
  • Processo de revestimento estável: o ar-condicionado da roda de revestimento garante estabilidade da máquina frente a variações de temperatura e umidade
  • Troca muito rápida das peças de revestimento: é preciso apenas um ajuste manual simples na altura da placa nas estações de revestimento para produzir um tamanho ou forma de garrafa diferente
  • Sistema de desvio na mesa de transporte para mudança fácil para produção de formatos maiores sem revestimento
  • Troca rápida entre dois modelos de gargalos


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