Hydra Ultrasonic

O verdadeiro progresso significa fazer mais com menos. A lavadora de garrafas Hydra Ultrasonic foi projetada para melhorar a capacidade de lavagem da máquina e, ao mesmo tempo, reduzir a pegada de carbono e os custos operacionais.

O uso de ultrassons, combinado com produtos químicos, aumenta consideravelmente o efeito mecânico e a eficiência da lavagem nas paredes internas e externas, removendo a sujeira resistente a cáusticos, o que leva a taxas de rejeição mais baixas.

Essa tecnologia dupla não apenas reduz o consumo de produtos químicos, mas também diminui significativamente a necessidade de calor, vapor, água e energia, garantindo assim uma sustentabilidade muito maior.

O novo Hydra Ultrasonic finalmente ajuda os engarrafadores de bebidas a reduzir o custo total de propriedade (TCO), exigindo muito menos componentes e menos manutenção, além de reduzir o aquecimento da planta e a pegada geral.

  • Alta eficiência de lavagem em paredes internas e externas
  • Aumento das taxas de produção em até 15%[1]
  • 20% de economia de calor [2] e 15% de economia de água [2] 
  • Redução no consumo de soda cáustica
  • Operações de limpeza e manutenção reduzidas

 

[1] Adequada para um aumento da taxa de produção de +10/15% (com lavagem a 75°C)
[2] Comparação com o modelo anterior. Hipótese de cálculo: Formatos: 330 ml - 250 g - 60 000 gph, 660ml - 450 g - 40.000 gph, temperatura da água doce 20 °C, temperatura de entrada da garrafa 25 °C, temperatura de saída da garrafa 35 °C

Características

  • Alta eficiência de lavagem em paredes internas e externas
  • Possível remoção de alguma sujeira resistente a cáusticos
  • Limpeza dos feixes do transportador
  • Aumento das taxas de produção em até 15% [1]

  • Possibilitando 100% de eletrificação por meio de bomba de calor: água quente em vez de vapor
  • 20% de economia de calor [2]
  • 15% de economia de água [2]
  • 2% de economia de energia elétrica [2]
  • Redução no consumo de soda cáustica
  • Redução das emissões de CO2

  • Planta de aquecimento até 50% menor
  • Operações de limpeza reduzidas: remoção de incrustações dos feixes do transportador
  • Manutenção reduzida, menos componentes: bolsas, motores, corrente até 20% mais curta
  • 20% Menor área ocupada, permitindo um projeto de linha mais fácil e melhor acessibilidade


Nosso foco é a satisfação do cliente

Sempre ao seu lado em cada fase do processo para atingir, manter e melhorar o desempenho da sua linha