Cermex Robotics

TOP 3 BÉNÉFICES:

  • Gamme complète de manipulateurs répondant à toutes les problématiques cadence/masse embarquée/encombrement
  • Simplification des groupages produits pour une grande rapidité/facilité lors des changements de format
  • Outillages de préhension adaptés et allégés - Flexibilité et versatilité du concept robot

 

Manutention des produits

INFORMATION PRODUIT 

Pour la manutention des produits, nos machines robotisées effectuent le regroupement de lots, l’encaissage, la gestion des flux de produits et le panachage.

Grâce à leur outillage léger, ces machines permettent une réduction de 30 % en moyenne par rapport à des têtes de préhension traditionnelles, grâce à l'association intelligente de matériaux composites (carbone, aluminium en nid d'abeille) et à l'utilisation de polymères agglomérés par impression 3D.

Des préhenseurs de différente nature peuvent être utilisés pour préserver l’intégrité les produits : membranes, ventouses, ventouses, pinces, etc. Le choix des manipulateurs est optimisé afin de réaliser des économies d'énergie. Un mécanisme de sécurité tête "intelligent" (selon l'application) protège les outillages.

 

Encaissage

INFORMATION PRODUIT 

Pour l’encaissage, nous offrons une gamme complète de manipulateurs. Il s'agit de solutions très polyvalentes et parfaitement adaptées aux sachets, aux sachets stand-up (Doypacks®), aux flowpacks, etc. Ces produits peuvent être manipulés couchés ou debout.

Nos manipulateurs effectuent des mouvements précis de sorte à respecter les produits quel que soit leur contenu (liquide, solide, pâteux, visqueux) et leurs caractéristiques (capuchon, paille, etc.), tandis que la conception modulaire permet un dimensionnement de la cellule en fonction de la cadence requise et des contenances/masses produits.

Caractéristiques

Pré-groupage / constitution de lots

  • Préparation du lot avant encaissage/fardelage
  • Regroupement des produits dans un conformateur pour les emballages instables mais empilables
  • Orientation des emballages selon la configuration et les besoins de présentation
  • Prise en charge produit individuelle ou multiple

Gestion de flux produits

  • Répartition des flux entre plusieurs manipulateurs (de un à x robots associés en Plug & Play) en continu et sans accumulation
  • Pilotage par un logiciel standard gérant une large diversité d’algorithmes pour optimiser en permanence le traitement du flux :
    • Démarrage machine, vidage/fin de lot…
    • Regroupement de lot, encaissage, panachage
    • Modes dégradés pour une continuité de production en cas d’aléas
  • Interfaçage avec système de détection (cellule, vision 2D, scanner 3D, etc…)

Panachage Produits

  • Constitution du lot de produits mixés
    • directement dans l’outillage du robot
    • préparation robotisée en amont de l’encaisseuse selon les cadences et le nombre de voies/références à traiter
  • Solution flexible pour les changements de formats
  • Toutes les configurations paramétrables directement sur l’Interface Homme Machine (IHM)

Manipulateurs

  • Manipulateurs de 2 à 6 axes
  • Optimisation du choix du manipulateur en fonction des critères cadence/masse embarquée/encombrement
  • Respect des limites constructeur pour une durée de vie manipulateur augmentée
  • Précision et souplesse des mouvements avec un respect optimum des produits
  • Rangement et facing produits contrôlés dans l’emballage de transport

Changements de formats automatiques

  • Outillage de préhension facilement démontable (en totalité ou mors de préhension uniquement)
  • Capacité du robot à changer en automatique :
    • son outillage de préhension
    • d’autres outillages sur la machine (trémie, peigne, etc)
    • mais aussi d’effectuer le réglage de certains points

IHM et opérations complémentaires

  • Interface Homme Machine évoluée sur base PC autorisant l’interaction naturelle entre l’opérateur, les robots et les autres périphériques, sans connaissance en robotique
  • Paramétrage des trajectoires, modes pas à pas, les vues d’aide centralisées sur l’IHM.
  • Possibilité de gérer l’insertion d’intercalaires et de calage produits
  • Contrôle qualité produits par vision 2D ou 3D et fonction Track & Trace pour la sérialisation


Notre priorité : la satisfaction client

Toujours à vos côtés à chaque étape du process pour assurer, maintenir et améliorer les performances de votre ligne.