Cermex ProSelex

Aujourd’hui, il est devenu primordial de différencier ses emballages primaires avec des designs innovants. 

Cela génère souvent de la complexité lors du convoyage, du groupage et de la manipulation, avec des flacons qui deviennent instables en raison de leur forme très spécifique. Ils doivent néanmoins rester impérativement en parfait état. 

Les cycles de production sont de plus en plus courts. Le nombre de formats et d’unités de stock est en constante augmentation, avec une tendance aux petits et très grands groupages. 

Les industriels recherchent donc en priorité des changements de format rapides, faciles et répétables. 

La nouvelle génération de Cermex ProSelex ® est conçue pour répondre à toutes ces exigences. Ce module assure le convoyage, la mise au pas, le regroupement et l’alimentation de contenants de forme au sein de tout type d’encaisseuse. 

Cermex ProSelex® est une solution de regroupement épurée et précise, qui offre une efficience extrême, une grande disponibilité et une opérabilité accrue.

Trois Avantages Majeurs : 

  • Intégrité des emballages préservée avec un flux produits en continue et une accumulation amont minimale
  • Cadences de 80 à 300 contenants/min
  • Changements rapides et faciles, de 1 minute (regroupage différent) à 2 minutes 30 secondes (formats bouteille différent)

Caractéristiques

  • Cadencement, groupage et alimentation des flacons de forme grâce à une accumulation amont minimale, système fonctionnant avec tout type d’encaisseuse
  • Concept de peigne avec un nombre limité de points de contact, pour réduire les frottements et éliminer les chocs et les rayures
  • Quatre servomoteurs assurant un positionnement ou repositionnement du peigne rapide, précis et fluide, afin de gérer le flux de produits en continu
  • Peigne avec alvéoles de forme, adaptées aux différents designs et formats de produits
  • Stabilité produits assurée tout au long des phases critiques
  • Produits légers et lourds (lots jusqu’à 15 kg)
  • Lots de produits allant des petits (3x1 produits) aux grands formats (8x6 produits), selon la taille du produit

  • Bâti robuste indépendant, solidement fixé à la machine:
    • Vibrations minimales, donc moins de risque de chutes produits
    • Conception adaptée pour résister aux inerties des produits/lots lourds
  • Automatisme robuste et modulaire, entièrement conforme aux normes OMAC et PackML
  • Coût d'acquisition d'un nouveau format réduit grâce au faible nombre de pièces d'outillage nécessaires
  • Moins d’espace de stockage requis pour les pièces d’outillage qu’avec une alimentation par vis
  • Solution entièrement simulée par jumeau numérique pour réduire le Time to Market
  • Eco-friendly et réduction du TCO : mutualisation et récupération de l’énergie générée par les moteurs en phase de freinage, pour réutilisation par d’autres moteurs ou renvoi dans le réseau électrique national

  • Changements rapides et répétables pour un retour à la cadence nominale immédiat et en garantissant des arrêts de production extrêmement courts :
    • Même flacon, groupage différent : 1 min.
    • flacon différent : 2 min 30
  • Redémarrage facile de la machine par l’opérateur, après un arrêt, en raison du nombre limité de produits à l’intérieur du système
  • Changements de format par la combinaison d’ajustements manuels et motorisés simples
  • Nombreux supports opérateurs et maintenance centralisées dans l’IHM de l’encaisseuse
  • Accès ergonomique au cœur de la machine
  • Mécanisme et câblage déportés de la partie produits (conception standard TPM)
    • Meilleure conception en cas de fuite produit
    • Nettoyage machine facilitée
  • Larges et robustes portes de carénage pour une visibilité optimale


Notre priorité : la satisfaction client

Toujours à vos côtés à chaque étape du process pour assurer, maintenir et améliorer les performances de votre ligne.