Super Combi Compact

La Super Combi Compact de Sidel es nuestra nueva solución, pensada y diseñada para reducir el espacio ocupado y aumentar la eficiencia. Una producción de agua innovadora para maximizar el rendimiento con el menor TCO.

La Super Combi Compact de Sidel integra cinco etapas del proceso en un solo sistema: alimentación de preformas, soplado, etiquetado, llenado-tapado y alimentación de tapas. Esta solución reduce el espacio requerido de forma drástica, al tiempo que incrementa el desempeño gracias a su nueva tecnología de llenado dinámico, que permite fabricar hasta 54 000 bph.

Estas características la convierten en la solución ideal para maximizar la producción de agua, aumentando así la eficiencia de la línea, mientras se reduce su costo total de propiedad (TCO, por sus siglas en inglés). En definitiva, una solución compacta y sumamente eficiente.

Ventajas:

  • Tamaño hasta un 30 % más pequeño.
  • Integración de todas las etapas del proceso (no se usan transportadores).
  • Nueva llenadora EvoFILL HS Still, con válvula de llenado proporcional, para un 30 % más de velocidad.
  • Mayor libertad de forma y potencial de aligeramiento.
  • Posibilidad de control por parte de un solo operador.
  • Reducción del tiempo de configuración.
  • Cambios de formato más rápidos.
  • Mejor ergonomía, seguridad y facilidad de uso.

Los tres principales beneficios

  • Mayor desempeño.
  • Compacidad.
  • Menor TCO/Producción sostenible.

Caracteristicas

  • Desempeño uniforme (hasta 54 000 bph) en un espacio reducido y con servicios de mantenimiento optimizados.
  • Máximo tiempo de funcionamiento y rendimiento de producción a velocidades constantes, entre medias y altas.
  • Mayor tiempo de funcionamiento y máxima productividad en el caso del soplado: 2700 botellas/hora/molde.
  • Sistema de estación simple de etiquetado sumamente eficiente.
  • Un llenado un 30 % más rápido gracias a la nueva tecnología de llenado proporcional EvoFILL HS Still.

  • Hasta un 30 % de reducción del tamaño y avanzada integración/planificación de la línea.
  • Alimentación de preformas a nivel del piso.
  • Alimentador de tapas más compacto.
  • Menos ruedas estrella de transferencia.
  • Skid compacto en la llenadora, sin tanque externo.
  • Llenadora más pequeña.
  • Compacta etiquetadora integrada.

Reducción del consumo de energía

  • Menos motores instalados, todos ellos brushless.
  • Ecoven para la sopladora (45 % menos de consumo eléctrico).
  • Menos consumo de aire gracias a la reducción de la presión de soplado.

Disminución del consumo de aire

  • Sistema de recuperación de aire.
  • Ausencia de consumo de aire por parte del alimentador de tapas.
  • Ausencia de consumo de aire para accionamiento neumático de las válvulas de llenado.

Materias primas

  • Potencial de aligeramiento de los envases.
  • Etiquetas delgadas.
  • Reducción del consumo de cola.
  • Aligeramiento de las tapas.


Nos centramos en la satisfacción del cliente

Siempre a su lado en cada etapa del proceso para construir, mantener y mejorar el rendimiento de su línea