Sidel EvoBLOW PH

La sopladora Sidel EvoBLOW PH, nuestra solución más fiable y rentable para sus necesidades industriales, agrega una nueva dimensión a nuestra tecnología de calentamiento preferencial.

Combina los beneficios de un proceso probado de PH con una sopladora modular EvoBLOW para respaldar la producción de FHPC. El calentamiento preferencial de Sidel controla la distribución del material para lograr una forma perfecta de envase y un grosor ideal de las paredes:

  • Módulos de calentamiento con lámparas infrarrojas (IR).
  • Calentamiento selectivo con zonas reflectantes y no reflectantes en los reflectores frente a las lámparas IR.
  • Rotación constante de las preformas para la repetibilidad del perfil de calentamiento diferenciado.
  • Posicionamiento angular fiable y mecánico de la preforma desde su carga hasta la salida de la botella.
  • Perfil de temperatura direccionado de manera precisa para una distribución uniforme del material.

Orientación del Cuello

Se dispone de un sistema de posicionamiento dentro del horno en caso de ser necesaria la orientación de la tapas. Se trata de un método sencillo para ubicar la tapa según la forma de la botella, el vertido del producto y la orientación de la etiqueta. La configuración de la máquina y la velocidad se personalizan en consecuencia y son evaluadas por los especialistas de Sidel.

Caracteristicas

Las sopladoras Sidel EvoBLOW de calentamiento preferencial aseguran una calidad óptima para los diseños más complejos de botellas. El proceso permite una amplia gama de aplicaciones de envasado para recipientes planos, que incluye:

  • proporciones botella-sección desde 1,6-2,5 (longitud/ancho),
  • preformas opacas y de color,
  • preformas gruesas,
  • formación de bases complejas,
  • bases u hombros planos y cuellos excéntricos.

Nuestros procesos de estirado eléctrico ayudan a aumentar la velocidad, la repetibilidad del proceso y la fiabilidad.

  • Una construcción más robusta.
  • Un máximo nivel de fiabilidad y ergonomía del proceso.
  • Tratamiento térmico homogéneo de la preforma con una ventilación mejorada.
  • Un amplio intervalo de tiempo para el calentamiento preferencial: garantía de estabilidad del proceso y ahorros energéticos.
  • Control preciso del tiempo de proceso con transferencia directa desde el horno hasta la rueda de soplado.
  • Es posible mejorar la calidad de la botella aún más mediante nuestro sistema exclusivo y patentado de control del soplado y de autorregulación, Intelliblower™.

La tecnología de soplado PH EvoBLOW reduce de manera drástica el costo total de propiedad, en comparación con las generaciones anteriores:

  • Velocidad de producción un 40 % más elevada con la misma preforma/botella.
  • Hasta un 30 % de disminución en el tiempo de mantenimiento.
  • Hasta un 26 % de reducción en el consumo de electricidad y aire.
  • Hasta un 35 % menos de consumo en aire de alta presión con la opción AirEco2 de recuperación de aire.

EvoBLOW PH brinda una extraordinaria flexibilidad de producción gracias a los cambios de formato rápidos y sin errores:

  • Bottle Switch motorizado para los alimentadores gravimétricos de preformas: sustitución de piezas sencilla y sin necesidad de herramientas y posicionamiento mecánico de los elementos de manera automática para una eficiencia de producción inmediata.
    AHORRO DE TIEMPO: de 25 min a 8 min (dato correspondiente a una SBO de 22 cavidades).
  • Bottle Switch motorizado para hornos: posicionamiento mecánico de los elementos automático y sencillo para una calidad de la botella y un desempeño del calentamiento inmediatos.
    AHORRO DE TIEMPO: de 40 min a 7 min (dato correspondiente a una SBO de 22 cavidades).
  • Fácil sustitución del reflector para cambios de formato de los envases PH, según sea necesario.


Nos centramos en la satisfacción del cliente

Siempre a su lado en cada etapa del proceso para construir, mantener y mejorar el rendimiento de su línea