Sidel EvoBLOW Aseptic

Flexibilidad para los productores de bebidas

La Sidel Aseptic Combi Predis ofrece una flexibilidad total con un máximo tiempo de funcionamiento. Permite producir numerosas recetas de bebidas en botellas de PET de diferentes formas y tamaños sin comprometer la velocidad de producción ni las posibilidades de aligeramiento.

La Sidel Aseptic Combi Predis:

• es adecuada para envasar en PET una gran variedad de bebidas sensibles de alta y baja acidez, como tés, jugos, néctares y bebidas isotónicas, además de productos lácteos líquidos, como la leche UHT o la leche de soja;
• es adecuada para bebidas que se distribuyen a temperatura ambiente (configuración de producción aséptica) o en cadena de frío (configuración de producción ultralimpia);
• se encuentra disponible para una amplia gama de formatos de botella, de entre 0,2 y 2 litros;
• produce hasta 60 000 botellas por hora, lo que representa un aumento de velocidad de un 20 %, en comparación con la generación anterior de sopladoras con Predis de Sidel;
• se encuentra disponible para funcionar a velocidades bajas o medias, de hasta 16 000 botellas por hora; la Combi Predis FMa a baja velocidad es extraordinariamente versátil y muy sencilla de instalar, lo que permite alcanzar la fase de aceleración muy rápidamente y, en consecuencia, lanzar una producción comercial a tiempo.

La SSidel Aseptic Combi Predis también ofrece a los fabricantes de bebidas:

• una libertad total de diseño de los envases, ya que la botella vacía se sopla a partir de una preforma descontaminada y no sufre ningún tipo de tensión térmica;
• cambios sencillos, rápidos y seguros, gracias al estirado eléctrico;
• una reducción de los paros para los cambios de líquidos: solo se necesita un periodo de limpieza y esterilización de tres horas entre dos producciones botella a botella;
• la posibilidad de aplicar una amplia variedad de tapas planas y deportivas.
• Mantenimiento de la esterilidad durante el cambio de formato.
• Cambios de formato rápidos y sin errores con Bottle Switch motorizado para hornos: posicionamiento mecánico de los elementos automático y sencillo para una calidad de la botella y un desempeño del calentamiento inmediatos.
AHORRO DE TIEMPO: de 40 min a 7 min (dato correspondiente a una SBO de 22 cavidades).
• Bottle Switch automático y robotizado para moldes: sustitución de los moldes mediante un robot prensor doble de molde para una mayor disponibilidad de la máquina. AHORRO DE TIEMPO: de 2 min a 30 s por molde.

Ahorrar dinero y recursos

La nueva Sidel Aseptic Combi Predis proporciona rentabilidad y una óptima huella ecológica, en comparación con los sistemas tradicionales de llenado aséptico:

• No necesita agua y prácticamente no requiere productos químicos para esterilizar la preforma, a diferencia de las soluciones convencionales de llenado aséptico.
• No hay límites en cuanto al aligeramiento de las botellas, gracias a la ausencia de tensión térmica en los envases y a su transferencia continua por el cuello.
• Solo requiere un operador para una producción optimizada, lo que reduce los costos de funcionamiento en hasta un 30 % en comparación con los equipos independientes.
• La Sidel Aseptic Combi Predis ha mejorado la productividad con respecto a la generación anterior de Combis asépticas de Sidel, con una velocidad general más alta para la misma cantidad de puestos de soplado: hasta 2300 botellas por molde y por hora.
• El consumo eléctrico disminuye en hasta un 45 %: el Ecoven de la Sidel EvoBLOW requiere menos módulos y lámparas de calentamiento y reduce el tiempo de tratamiento térmico de las preformas.

Elevados niveles de seguridad y sencillez

The Sidel Asrptic Combi Predis is designed to ensure food safety, product integrity and a longer shelf life for sensitive products without using preservatives. It is also simple to operate and maintain.

• Aluminium foil is no longer required due to the tightness closure (rigidity of the PET bottleneck combined with caps specifically designed for aseptic packaging) completed with the Combi Predis Capdis: protecting against micro-organisms for excellent food safety
• Production and maintenance operations are improved as the simplified design has fewer transfer wheels making it more compact and more accessible
• Efficient external preform decontamination with increased output as the oven is equipped with new, more powerful UV lamps
• Improved air management in the oven
• No sterile blower is required as the dry H2O2 preform decontamination is located before the oven and avoids any recontamination
• Improved production environment safety as only relevant parts retained in blowing area
• Fewer manual interventions required with automatic decontamination of the surfaces of transfer wheel

165 horas de producción aséptica continua

La Sidel Aseptic Combi Predis ofrece el mayor tiempo de funcionamiento del embotellado aséptico disponible en el mercado de las bebidas.

• Un entorno de llenado completamente aséptico con una producción continua de 165 horas entre dos ciclos de limpieza y esterilización.
• Cambios de formatos y de líquidos rápidos y sencillos: únicamente se necesita un periodo de limpieza y esterilización de tres horas entre las producciones botella a botella.
• Los equipos presentan una vida útil más larga con menos mantenimiento, ya que sus componentes sufren menos tensión gracias a que requieren menos ciclos de limpieza y esterilización.

El sistema de baja velocidad Combi Predis para soplado, llenado y tapado

La Combi Predis Capdis, de baja velocidad, aprovecha la inigualable tecnología aséptica de Sidel en seco para preformas y tapas para quienes requieren una producción flexible y aséptica de PET a una velocidad reducida para lotes pequeños antes de pasar a un despliegue a gran escala, volúmenes menores para mercados regionales o especializados o para aplicaciones en lácteos. 

• Una solución de envasado perfectamente adaptada en cuanto a la velocidad para crear una ventaja competitiva, con el beneficio de los desarrollos continuos más recientes en diseño higiénico, flexibilidad y ergonomía mejoradas, sin concesiones en calidad o fiabilidad.
• Con una velocidad de 12 000 botellas por hora para el formato de 1 L, puede alcanzar las 16 000 botellas por hora para tamaños más pequeños.
• Una solución de embotellado indicada para cualquier tipo de bebida sin gas o con pulpa, productos con niveles de acidez altos y bajos, en todos los volúmenes comunes que demanda el mercado: entre 200 mL y 2 L.
• Sus dimensiones ultracompactas facilitan su implementación en plantas nuevas o existentes. La reducción de hasta un 30 % del tamaño de la solución integrada de soplado, llenado y tapado para PET, en comparación con las soluciones lineales existentes, disminuye las limitaciones de la disposición de los equipos.
• Su diseño lineal permite colocar las máquinas de envasado de forma paralela, una configuración típica de la industria láctea.
• Gracias a su concepción plug and play, la instalación en la planta es más fácil y rápida y puede realizarse en mientras se sigue funcionando y se instala el resto de la línea.
• A pesar de su diseño compacto, la plataforma mantiene su ergonomía y su sencillez. Se conservó una buena accesibilidad a los componentes clave de la máquina para que los operadores puedan mantenerla y manejarla con facilidad.

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