EvoDECO Roll-Fed

Con 4 tamaños de carrusel, hasta 3 estaciones de etiquetado y 24 configuraciones, la Roll-Fed puede generar velocidades de hasta 72 000 envases por hora, como equipo independiente, a una tasa de eficiencia del 98 %. Alcanza velocidades de hasta 81 000 si se la integra con la Super Combi.

Al utilizar pegamento caliente para aplicar etiquetas plásticas envolventes y una motorización completamente brushless, puede manejar envases ligeros y etiquetas ultradelgadas y, aun así, permitir un mejor control y distribución de la cola, junto con una reducción en su consumo.

Encuentre el modelo de etiquetadora que mejor se adapte a su producción de botellas

Vel. máx.
(bph)

 

Núm. de
diferentes módulos

 

Diám. de la botella
(mm)

Diám. del carrusel
(mm)

 

Cabezales

 

Paso
(mm)

 

Min Max 
42,000 45  128  720  16  141 
54,000 45  100  720  20 113 
60,000  45  110  1080  27  125 
72,000 2 45 100 1440 40 113
81,000* 3 45 81 1800 60 94

*Disponible para configuración Super Combi

Especificaciones de la etiqueta
Long. de la etiqueta (mm)  Alt. de la etiqueta (mm)

Material
de la etiqueta

 

Grosor
de la etiqueta

 

 Min Max Min  Max
 156 417 30  170

OPP blanca

OPP transp.

Paper 

20 - 50 µm 

Caracteristicas

La etiquetadora EvoDECO Roll-Fed puede generar velocidades de hasta 72 000 bph a una tasa de eficiencia del 98 %:

  • El sistema de empalme automático de las bobinas puede activarse a velocidades muy altas, de hasta 30 000 envases por hora, lo que mejora la productividad.
  • La ergonomía de la solución ha sido optimizada considerablemente, como lo refleja el diseño lineal de la estación de la Roll-Fed.
  • Todos los componentes principales son completamente visibles y accesibles durante la producción y el mantenimiento.
  • La limpieza puede realizarse de manera automática durante la producción mediante un sistema instalado en el tambor de vacío, que elimina cualquier residuo de pegamento para brindar un alto rendimiento.

Al desarrollar la etiquetadora EvoDECO Roll-Fed, los ingenieros de Sidel tuvieron muy en cuenta la facilidad de las operaciones, ya que se trata de un elemento fundamental para asegurar una flexibilidad y un desempeño óptimos:

  • La solución se puede controlar y ajustar mediante una interfaz humano-máquina (IHM) integrada a la estación de etiquetado.
  • Un sistema de extracción automático de las etiquetas, patentado por Sidel, asegura que no haya tiempos de paro de producción debido a una aplicación indebida de las etiquetas sobre las botellas o a la ausencia de envases, para un flujo uniforme y sin complicaciones de la producción.
  • Una aplicación de etiquetas con transferencia de almohadilla a almohadilla asegura un proceso muy estable y preciso, incluso a altas velocidades.
  • El tambor de vacío está construido en sectores ligeros para un remplazo fácil y rápido y un menor tiempo de mantenimiento.

 

Con el tanque de pegamento integrado al fusor vertical patentado y al control de calentamiento, el pegamento bajo demanda y siempre circula a la temperatura precisa y en cantidades más pequeñas:

  • Menor consumo de pegamento.
  • Sin degradación, filamentos o salpicaduras de pegamento.
  • Mejor calidad general de la aplicación de etiquetas.


Nos centramos en la satisfacción del cliente

Siempre a su lado en cada etapa del proceso para construir, mantener y mejorar el rendimiento de su línea