PalKombi Gripping

BENEFICIOS PRINCIPALES:

  • Tecnología probada
  • Flexibilidad de los productos
  • Muchas configuraciones posibles (distintos tipos de entrada: carril sencillo o doble, alto nivel)

 

DESCRIPCIÓN

El paletizador por prensión para cajas de plástico, PalKombi, presenta numerosas ventajas: versatilidad, eficiencia, fácil operatividad y total seguridad.

Es apto para aplicaciones de velocidad baja/media, una paletización tanto a bajo como a alto nivel y cajas de media y entera profundidad. Admite todos los estándares de palé hasta 1.250 mm y presenta una disposición muy flexible con una configuración de salida en línea / 90°. Proporciona un rápido ajuste para cambios frecuentes (patrones y tamaños de palés).

En términos de eficiencia, el paletizador por prensión para cajas de plástico de Sidel ofrece mayor ergonomía y seguridad:

  • Operaciones sencillas de supervisión.
  • Todas las operaciones y piezas principales accesibles a nivel del suelo.
  • Interfaz de operario intuitiva y de fácil manejo.
  • Máquina compacta y disposición adaptable.
  • Tecnología robusta y fiable.
  • Isla de Despaletización/Paletización disponible para optimizar el espacio y los ciclos.

Con su diseño optimizado y una manipulación mejorada de las cajas, PalKombi Gripping es muy sencilla de manejar y permite acceder fácilmente a todos los lados, con unos requisitos de superficie mínimos. Se puede integrar fácilmente en las líneas existentes y funciona con piezas estándar.

La seguridad de los operarios es nuestra prioridad. Por eso, la máquina está equipada con barreras de seguridad y rejillas protectoras (2500 mm) alrededor de todas las piezas móviles de conformidad con las normas de la CE. Además, dispone de microinterruptores de seguridad, que se instalan en las puertas de acceso con el fin de parar la máquina en caso de producirse alguna intervención humana.

En materia de desarrollo sostenible, PalKombi Gripping de Sidel está equipada de serie con transmisiones de alta eficiencia, IE2, y emite un bajo nivel de ruido.

 

Caracteristicas

  • Hay dos versiones disponibles:
    • Horquillas accionadas por motor
    • Brazos neumáticos
  • En el caso de la configuración del despaletizador/paletizador, el palé vacío se envía directamente al paletizador.
  • El sistema es capaz de manipular diferentes tamaños de palé y gestionar un mayor nivel de acumulación.

 

La cinta de dosificación divide y alimenta el paletizador con cajas de acuerdo con los recibos predefinidos. Los transportadores de entrada de cajas pueden ir en carril sencillo o doble.

Las cajas llegan del carril sencillo o doble y el divisor las distribuye en diferentes carriles. Se instalan placas de plástico en los rodillos con el fin de transportar correctamente las cajas de acuerdo con los patrones predefinidos. El divisor permite ajustar la velocidad de control del inversor para distintos formatos.

Hay dos tipos de dispositivos de rotación:

  • Versión en línea:
    • Tipo superior: usado para la mayoría de las cajas.
    • Tipo inferior: usado principalmente para cajas de media profundidad.

 

  • Versión noventa grados:
    • Se puede instalar una unidad sencilla o doble
    • Se puede situar justo antes del transportador de formación de filas o del transportador de acumulación. Este último caso se emplea mayoritariamente en el caso de requisitos de alta velocidad.
    • En el caso de las cajas de plástico se suele utilizar un sistema de rotación con absorción de impactos para posibilitar una rotación suave que ajuste la carga de vertido.

 

Preparación de las capas y mesa de recogida (versión en línea):

  • Zona de preparación de capas que consta de guías laterales fijas y de un retén neumático. La mesa puede tener rodillos o bien cadenas de plástico dependiendo de las cajas que manipular.
  • Zona de recogida de capas equipada con guías de compactado lateral controladas de forma neumática y retén mecánico. La mesa puede tener cadenas de acero inoxidable o de plástico dependiendo de las cajas que se vayan a manipular.

Elevación: La elevación central se compone de dos columnas y de un carrito servoaccionado. Un sistema de contrapeso posibilita la manipulación cuidadosa de la capa. La capa se saca de la mesa de recogida y se libera en el palé. Manejo seguro debido a los paracaídas neumáticos que previenen cualquier riesgo de caída de la capa en caso de fallo de alimentación.


Cabeza de sujeción (versión gancho): Los ganchos, controlados de forma neumática, cuelgan toda la capa de cajas normalmente mediante los asideros.

Cabeza de sujeción (versión presión lateral):

  • La cabeza de recogida de presión lateral sujeta la capa de cajas en los cuatro lados durante todo el ciclo. Estabilidad del producto durante la transferencia.
  • Cada barra de presión lateral se compone de tubos horizontales con almohadillas de plástico y con control neumático. Manipulación segura y mayor adaptabilidad a cualesquiera dimensiones y alturas de cajas.

Transportador de cajas

  • El palé vacío que viene hacia el transportador central es detenido por un retén mecánico con accionamiento neumático.
  • Dos fotocélulas de seguridad detectan la presencia y corrigen la colocación del palé.
  • También hay disponible una estación doble dependiendo de la configuración.

  • El palé lleno abandona la zona de paletización por medio de transportadores de rodillo o de cadena.
  • Modularidad de los transportadores.
  • Soluciones de disposición a medida.
  • Se pueden manipular diferentes materiales y dimensiones de palés.

  • Sistema de elevación central que se se compone de dos columnas y de un carrito servoaccionado.
  • Un sistema de contrapeso posibilita la manipulación cuidadosa de la capa. La capa se saca de la mesa de recogida y se libera en el palé.

Intervención segura del operario

  • Barreras y dispositivos de seguridad: La máquina está equipada con barreras de seguridad y rejillas protectoras (2500 mm) alrededor de todas las piezas móviles de conformidad con las normas de la CE
  • Microinterruptores de seguridad: Se instalan microinterruptores en las puertas de acceso con el fin de parar la máquina en caso de producirse alguna intervención humana.

Cambio de patrón de las capas (versión noventa grados semiautomática y en línea)

  • Ajuste de las guías del transportador de entrada, versión noventa grados y en línea.
  • Ajuste del dispositivo de rotación de las cajas y de la guía del divisor, versión en línea.
  • Ajuste de la guía de preformado de capa, versión noventa grados y en línea.
  • Cabeza de sujeción para diferentes capas o tamaños de palé.
  • Guías de compactado de la cabeza para diferentes tamaños de capas.

 

  • Lubricación automática.
  • Panel móvil del operario.
  • Sistema de inspección de los palés vacíos.
  • Manipulación de diferentes tamaños de palés.
  • Entrada a alto nivel.
  • Posibilidad de configurar el dúplex Kombi Gripping con palés gemelos, 11 capas/min y capacidad de trabajo de 2 entradas/salidas.


Nos centramos en la satisfacción del cliente

Siempre a su lado en cada etapa del proceso para construir, mantener y mejorar el rendimiento de su línea