Llenadora Sidel Matrix SF700 FM

Gracias a su caudalímetro magnético, la llenadora Sidel Matrix SF700 FM puede envasar en botellas de PET bebidas sin gas, con pulpa o que contengan partículas, con la mayor precisión y con un menor desperdicio del producto.

La llenadora en caliente Sidel Matrix™ SF700 ofrece los más altos estándares de higiene y fiabilidad operativa durante el llenado. Esta característica asegura que responda a las necesidades para las bebidas frescas, sensibles y naturales. 

La llenadora en caliente Sidel Matrix cuenta con válvulas electrónicas de llenado equipadas con caudalímetros individuales que aseguran una distribución  recisa del volumen, mientras minimizan el desperdicio del producto. El caudal desde el tanque hasta la válvula de llenado puede controlarse fácilmente sin generar tensiones en el producto, ya que cualquier turbulencia permanece en el tanque. El llenado a doble velocidad elimina la generación de espuma, mientras que la dosificación de doble flujo asegura que la pulpa o las partículas se entreguen de manera precisa y uniforme. 

El diseño de la llenadora en caliente Sidel Matrix y sus válvulas sin contacto optimizan la seguridad del producto a lo largo del proceso de envasado.

Una velocidad de llenado flexible que corresponde a sus necesidades de producción
   
Tamaño de botellas   Velocidad máxima de producción
(botellas por hora)
Rango (cantidad de válvulas)
 500 ml   60,000 bph  32 - 108

Caracteristicas

  • Componentes electroneumáticos integrados y separados.
  • Sin movimiento vertical de las botellas.
  • Tanque externo de bebida.
  • Llenado sin contacto.
  • Entorno reducido de la llenadora bajo presión positiva (filtros HEPA).
  • Falsas tazas automáticas para CIP (limpieza en el sitio).

  • Plataforma con posibilidad de actualización para manejar una mayor flexibilidad.
  • Válvula de red para bebidas sin gas y válvula de émbolo para bebidas con pulpa.
  • Configuración con dosificador de pasta de partículas integrado (ISD, por sus siglas en inglés): llenado en dos etapas para bebidas con partículas.

Función de válvula de dosificación:

  • Sistema de dosificación volumétrica y sin presión.
  • Medición del volumen según la presión de gravedad del tanque.
  • Sin restos de partículas en la boca de la válvula.
  • Válvula cónica: sin contacto.
  • Sin tubo de llenado: sin goteos.
  • Alta precisión; sin retroceso del producto.
  • Sin escape de producto gracias a un diseño optimizado de la válvula.

  • Una estructura amplia y sólida.
  • Módulos de probada fiabilidad.

  • Hasta un 98 % de eficiencia.
  • Un 30 % menos de paradas para mantenimiento.
  • Cambios de formato completamente automáticos.

  • Se dispone de un recinto de llenadora más reducido: menor tamaño y menor utilización de productos químicos.
  • Disminución en el consumo eléctrico gracias a los servomotores.

La producción de bebidas de calidad superior requiere estrictas condiciones de higiene. Un recinto reducido de la llenadora mejora la seguridad alimentaria y disminuye la utilización de agentes químicos.

  • El entorno de llenado solo cubre el espacio que rodea las válvulas.
  • Ocupa un 80 % menos de espacio que los recintos tradicionales.
  • El entorno está controlado por un filtro de aire presurizado.
  • Bajo consumo de agentes químicos para la limpieza exterior.
  • Superficies autodrenantes.

 

 


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