Cermex EvoPack

Capacidad de gestionar necesidades muy diversas: 

• Embalaje primario: botellas de entre 100 ml y 1 l, en cualquier tipo de material.
• Embalaje secundario:
• Cartones planos envolventes, bandejas y cajas troqueladas para las funciones propias de los embalajes listos para las estanterías y solución de apertura rápida y sencilla en el punto de venta.
• Cajas de entre 2 y más de 24 envases, en función del tamaño del producto.
• Amplia tolerancia en cuanto a las variaciones del corrugado, que permite una desviación de 5 mm en las dimensiones de los cartones planos, así como errores de posicionamiento.
• Cajas de tamaño pequeño con microcanal (de tipo «E» o «F»), por ejemplo para embalajes listos para las estanterías.

¡Recupere su margen industrial y alcance sus objetivos en materia de sostenibilidad! El enfoque Cermex EvoPack no solo limita las operaciones de reempacado al disminuir el número de productos por caja: además, puede sustituir ciertas soluciones existentes para el embalaje secundario de tipo «película retráctil + cartón corrugado», que ya no son aceptables, ni desde el punto de vista económico ni desde el medioambiental.

• Reducción de los desechos y los costos del empacado.
• Disminución del trabajo manual extra de reempacado.
• Uso de una solución de cartón corrugado 100 % reciclable.
• Disminución del número de equipos, el espacio ocupado y el consumo de energía, en comparación con la solución tipo «película retráctil + cartón corrugado».
• Eliminación de las marcas de fricción y los arañazos relacionados con el reempacado.
• Reducción del número de productos por caja: el objetivo es facilitar el envío de artículos y la preparación de los pedidos para los centros de distribución antes de que se transporten a los comercios, así como incrementar la estabilidad a la hora de preparar palés mixtos para estos.
• Cermex EvoPack puede manipular cajas más grandes (x 24 e incluso más) para enviar la misma cantidad de productos a los centros de reempacado, pero con menos consumo y desechos de embalaje secundario que en el caso de los anteriores formatos estándar.

Proteja sus botellas en cada etapa del proceso y garantice el correcto escuadrado y sellado de las cajas y, por tanto, la calidad de la operación de paletizado y la estabilidad general del palé. 

• Flujo de botellas gestionado sin acumulación o con acumulación limitada, para reducir el contacto y la fricción entre los productos.
• Manipulación positiva de las cajas durante todas las transferencias mediante lanzaderas inteligentes.
• Módulo de formación de cajas patentado, que ajusta automáticamente el posicionamiento para cada caja que se produzca.
• Escuadrado y cierre de la caja garantizados, incluso en el caso de las botellas con formas especiales, gracias a la aplicación del sistema de compensación por aspiración durante las fases de plegado y sellado: de ese modo, se contrarresta la posible falta de contrapresión homogénea desde el interior de la caja.

Cambios de formato rápidos y repetibles con ajustes automáticos motorizados: 

• Entre 5 minutos (solo cajas nuevas) y 15 minutos (botellas y cajas nuevas), para reducir los paros de la máquina. 
• Almacén de cajas redimensionable: 1 estación para las cajas grandes, 2 para las medianas y 3 para las pequeñas.
• Deslizadores lineales para los ajustes automáticos en la parte que manipula las cajas.
• Ajuste manual limitado a 3 juegos de piezas para el cambio: dispositivo de empuje impreso en 3D para la formación de cajas, pinzas del manipulador y tolvas de carga aligeradas.

Partiendo de un enfoque de Mantenimiento Productivo Total (TPM, por sus siglas en inglés), hemos diseñado Cermex EvoPack pensando en la sencillez de operación y mantenimiento. Para ello, hemos aplicado las tecnologías más recientes de la Industria 4.0: 

• Acceso a las fichas de procedimientos operativos estándar (SOP) y lecciones de un punto (OPL) sobre la máquina a través de la IHM en computadora de pantalla táctil (u, opcionalmente, a través de un dispositivo móvil), para facilitar y acelerar la resolución de problemas y el análisis de las causas raíz.
• Tableros digitales en tiempo real para los operadores y profesionales del mantenimiento, basados en el seguimiento de datos para un mantenimiento según las condiciones.
• Seguimiento del consumo
• Supervisión del control del movimiento (servoeje).
• Contadores que activan alertas para la operación y el mantenimiento.
• Pedidos de repuestos originales a través de una conexión directa con la plataforma Sidel Services Online (SSO).
• Posibilidad de asistencia por acceso remoto (incluida la asistencia a distancia por video).
• Serialización mediante funciones de Track & Trace y agregación de datos (disponible a pedido).