Eigenschaften

Die Sidel Aseptic Combi Predis bietet absolute Flexibilität mit maximaler Betriebszeit. Viele Getränkerezepturen können in PET-Flaschen verschiedener Formen und Größen abgefüllt werden, ohne die Produktionsleistungen oder die Möglichkeiten der Gewichtsreduzierung zu beeinträchtigen.

Sidel Aseptic Combi Predis:

eignet sich für ein breites Spektrum empfindlicher, in PET abgefüllter Getränke mit hohem und niedrigem Säuregehalt wie Tees, Säfte, Nektare und isotonische Getränke sowie für flüssige Molkereiprodukte wie H-Milch und Sojamilch;.
eignet sich für Getränke, die bei Umgebungstemperaturen (in der Konfiguration für aseptische Abfüllung) oder in der Kühlkette (in der Konfiguration für Ultraclean-Produktion) vertrieben werden;.
ist für ein breites Spektrum von Flaschenformaten (0,2 bis 2 l) lieferbar;
produziert bis zu 60.000 Flaschen pro Stunde und erhöht damit die Leistung gegenüber der vorhergehenden Blasmaschinengeneration mit Predis um 22 %;
ist für den niedrigen bis mittleren Leistungsbereich bis 16.000 Flaschen pro Stunde lieferbar. Die Combi Predis FMa für niedrige Geschwindigkeiten ist extrem vielseitig und sehr leicht zu installieren, um einen schnellen Produktionsanlauf und damit zeitnahe Serienproduktion zu ermöglichen.

Sidel Aseptic Combi Predis bietet Getränkeproduzenten auch:

absolute Freiheit bei der Flaschengestaltung, da die Flaschen aus dekontaminierten Preformen geblasen werden und keiner Wärmebelastung ausgesetzt sind;
einfache, schnelle und sichere Formatwechsel mit einem elektrischen Streckprozess;
reduzierte Stillstandszeiten bei Getränkewechseln: zwischen zwei Betriebszyklen wird lediglich eine einfache dreistündige Reinigungs- und Sterilisationsphase benötigt;
die Möglichkeit zur Aufbringung eines breiten Spektrums an Flach- und Sportverschlüssen.
Aufrechterhaltung der Sterilität während der Umrüstung
Schnelle, fehlerfreie Umrüstungen mit motorbetriebenem Bottle-Switch-System für Öfen: automatische und einfache mechanische Elementpositionierung für unmittelbare Flaschenqualität und Heizleistung
ZEITGEWINN: von 40 Min. auf 7 Min. (Daten für SBO 22-Kavitäten)
Automatisches robotisiertes Bottle-Switch-System für Blasformen: Austausch der Blasformen durch Doppelblasform-Halterroboter für erhöhte Verfügbarkeit der Maschine ZEITGEWINN: von 2 Min. auf 30 Sek. pro Blasform

Verglichen mit herkömmlichen aseptischen Abfüllsystemen bietet die neue Sidel Aseptic Combi Predis mehr Kosteneffizienz und eine optimale Ökobilanz:

Kein Wasserverbrauch und fast keine Verwendung von Chemikalien im Vergleich zu herkömmlichen aseptischen Abfüllanlagen
Durch den Wegfall der Wärmebelastung der Flaschen und den kontinuierlichen Flaschenhalstransfer sind den Möglichkeiten der Gewichts-reduzierung keine Grenzen gesetzt
Die optimierte Produktion mit Bedienung durch nur eine Person reduziert die Betriebskosten um bis zu 30 % verglichen mit einer eigenständigen Lösung
Die Sidel Aseptic Combi Predis weist im Vergleich mit der früheren Generation der aseptischen Sidel Combi bei identischer Anzahl Streckblasstationen eine bessere Produktivität mit höherer Gesamtleistung auf (bis zu 2.300 Flaschen pro Stunde und Blasform)
Um bis zu 45 % weniger Stromverbrauch: Sidel EvoBLOW Ecoven benötigt weniger Heizmodule und Lampen und verkürzt die Dauer der Preform-Erhitzung

Die Sidel Aseptic Combi Predis ist dazu ausgelegt, Lebensmittelsicherheit, Produktintegrität und längere Haltbarkeit empfindlicher Produkte ohne den Einsatz von Konservierungsstoffen zu gewährleisten. Sie ist leicht zu bedienen und zu warten.

Dank der mit der Combi Predis Capdis hergestellten dichten Verschlüsse (starrer PET-Flaschenhals in Verbindung mit speziell für aseptische Verpackungen ausgelegten Verschlüssen) wird keine Aluminiumfolie mehr benötigt: Schutz gegen Mikroorganismen für ausgezeichnete Lebensmittelsicherheit
Produktions- und Wartungsarbeiten werden erleichtert, da die vereinfachte Auslegung mit weniger Übergaberädern kompakter und besser zugänglich ist
Effiziente Dekontamination der Preform-Außenflächen mit höherer Produktionsleistung, da der Ofen mit neuen, leistungsstärkeren UV-Lampen ausgestattet ist
Verbessertes Luftmanagement im Ofen
Eine sterile Blasmaschine wird nicht benötigt, da die Preform-Trockendekontamination mit H₂O₂ vor dem Ofen stattfindet und eine erneute Kontamination vermeidet
Verbesserte Sicherheit der Produktionsumgebung, da im Streckblasbereich nur relevante Teile vorhanden sind
Weniger manuelle Eingriffe erforderlich durch automatische Dekontamination der Oberflächen des Übergaberads

Die Sidel Aseptic Combi Predis bietet die längste in der Branche erhältliche Laufzeit für die aseptische Getränkeabfüllung.

Eine komplett aseptische Abfüllumgebung mit einem kontinuierlichen Produktionslauf von 165 Stunden zwischen zwei Reinigungs- und Sterilisationszyklen
Schneller und einfacher Format- und Produktwechsel: Zwischen Betriebszyklen wird lediglich eine einfache dreistündige Reinigungs- und Sterilisationsphase benötigt
Die Lebensdauer der Maschinen wird bei geringerem Wartungsaufwand verlängert, da die Beanspruchung der Komponenten sich durch weniger Reinigungs- und Sterilisationszyklen verringert

The low output Combi Predis Capdis leverages Sidel unrivalled aseptic dry-preform and cap technology for those who need flexible aseptic PET packaging production at lower speed for small batches prior to a wide-scale roll-out, small volumes for regional markets or niche markets or for dairy applications.

A perfectly adapted packaging solution in terms of speed for a competitive advantage, benefitting from the latest continual developments in hygienic design, improved flexibility and ergonomics, with no compromise on quality or reliability.
A standard output of 12,000 bottles per hour for a 1L bottle, it can run up to 16,000 bottles per hour for smaller bottle formats
A bottling solution suitable to fill any kind of still or pulpy beverages, both products of high and low acidity, bottled in all common volumes required by the market - between 200 ml and 2L
Ultra-compact footprint to facilitate its implementation in new or existing plants. The reduction up to 30% of the footprint of the integrated PET blow-fill-cap solution compared with existing linear solutions, lessens the constraints of line layout
Its linear design allows for parallel packaging machines, which is a typical layout in the milk industry
With its special plug-and-play conception, on-site installation is simpler and faster and can be managed in 'hidden time' while installing the rest of the line
Despite its compact design, the platform remains ergonomic and straightforward. Good accessibility to the machine's key components has been maintained, allowing operators to maintain and manage it easily

Did you know that you can safely produce any kind of high or low acidity beverage in aseptic conditions with both cost-effective and environmental benefits? You can simply achieve this while ensuring food safety with the Sidel integrated blow-fill-cap solution including dry preform decontamination: the Sidel Aseptic Combi Predis™. It ensures 100% sterilisation of your packaging using no water and almost no chemicals. It is designed to protect the integrity and safety of your products while generating cost savings for your business.

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Flexibilität für Getränkeproduzenten
Geld und Ressourcen sparen
Hochgradige Sicherheit und Einfachheit
165 Stunden kontinuierlicher aseptischer Produktion
Low output Combi Predis Blow-fill-cap system
Calculate your savings with aseptic production

Flexibilität für Getränkeproduzenten
Geld und Ressourcen sparen
Hochgradige Sicherheit und Einfachheit
165 Stunden kontinuierlicher aseptischer Produktion
Low output Combi Predis Blow-fill-cap system
Calculate your savings with aseptic production

Flexibilität für Getränkeproduzenten

Sidel Aseptic Combi Predis:

eignet sich für ein breites Spektrum empfindlicher, in PET abgefüllter Getränke mit hohem und niedrigem Säuregehalt wie Tees, Säfte, Nektare und isotonische Getränke sowie für flüssige Molkereiprodukte wie H-Milch und Sojamilch;.
eignet sich für Getränke, die bei Umgebungstemperaturen (in der Konfiguration für aseptische Abfüllung) oder in der Kühlkette (in der Konfiguration für Ultraclean-Produktion) vertrieben werden;.
ist für ein breites Spektrum von Flaschenformaten (0,2 bis 2 l) lieferbar;
produziert bis zu 60.000 Flaschen pro Stunde und erhöht damit die Leistung gegenüber der vorhergehenden Blasmaschinengeneration mit Predis um 22 %;
ist für den niedrigen bis mittleren Leistungsbereich bis 16.000 Flaschen pro Stunde lieferbar. Die Combi Predis FMa für niedrige Geschwindigkeiten ist extrem vielseitig und sehr leicht zu installieren, um einen schnellen Produktionsanlauf und damit zeitnahe Serienproduktion zu ermöglichen.

Sidel Aseptic Combi Predis bietet Getränkeproduzenten auch:

absolute Freiheit bei der Flaschengestaltung, da die Flaschen aus dekontaminierten Preformen geblasen werden und keiner Wärmebelastung ausgesetzt sind;
einfache, schnelle und sichere Formatwechsel mit einem elektrischen Streckprozess;
reduzierte Stillstandszeiten bei Getränkewechseln: zwischen zwei Betriebszyklen wird lediglich eine einfache dreistündige Reinigungs- und Sterilisationsphase benötigt;
die Möglichkeit zur Aufbringung eines breiten Spektrums an Flach- und Sportverschlüssen.
Aufrechterhaltung der Sterilität während der Umrüstung
Schnelle, fehlerfreie Umrüstungen mit motorbetriebenem Bottle-Switch-System für Öfen: automatische und einfache mechanische Elementpositionierung für unmittelbare Flaschenqualität und Heizleistung
ZEITGEWINN: von 40 Min. auf 7 Min. (Daten für SBO 22-Kavitäten)
Automatisches robotisiertes Bottle-Switch-System für Blasformen: Austausch der Blasformen durch Doppelblasform-Halterroboter für erhöhte Verfügbarkeit der Maschine ZEITGEWINN: von 2 Min. auf 30 Sek. pro Blasform

Geld und Ressourcen sparen

Verglichen mit herkömmlichen aseptischen Abfüllsystemen bietet die neue Sidel Aseptic Combi Predis mehr Kosteneffizienz und eine optimale Ökobilanz:

Kein Wasserverbrauch und fast keine Verwendung von Chemikalien im Vergleich zu herkömmlichen aseptischen Abfüllanlagen
Durch den Wegfall der Wärmebelastung der Flaschen und den kontinuierlichen Flaschenhalstransfer sind den Möglichkeiten der Gewichts-reduzierung keine Grenzen gesetzt
Die optimierte Produktion mit Bedienung durch nur eine Person reduziert die Betriebskosten um bis zu 30 % verglichen mit einer eigenständigen Lösung
Die Sidel Aseptic Combi Predis weist im Vergleich mit der früheren Generation der aseptischen Sidel Combi bei identischer Anzahl Streckblasstationen eine bessere Produktivität mit höherer Gesamtleistung auf (bis zu 2.300 Flaschen pro Stunde und Blasform)
Um bis zu 45 % weniger Stromverbrauch: Sidel EvoBLOW Ecoven benötigt weniger Heizmodule und Lampen und verkürzt die Dauer der Preform-Erhitzung

Hochgradige Sicherheit und Einfachheit

Dank der mit der Combi Predis Capdis hergestellten dichten Verschlüsse (starrer PET-Flaschenhals in Verbindung mit speziell für aseptische Verpackungen ausgelegten Verschlüssen) wird keine Aluminiumfolie mehr benötigt: Schutz gegen Mikroorganismen für ausgezeichnete Lebensmittelsicherheit
Produktions- und Wartungsarbeiten werden erleichtert, da die vereinfachte Auslegung mit weniger Übergaberädern kompakter und besser zugänglich ist
Effiziente Dekontamination der Preform-Außenflächen mit höherer Produktionsleistung, da der Ofen mit neuen, leistungsstärkeren UV-Lampen ausgestattet ist
Verbessertes Luftmanagement im Ofen
Eine sterile Blasmaschine wird nicht benötigt, da die Preform-Trockendekontamination mit H₂O₂ vor dem Ofen stattfindet und eine erneute Kontamination vermeidet
Verbesserte Sicherheit der Produktionsumgebung, da im Streckblasbereich nur relevante Teile vorhanden sind
Weniger manuelle Eingriffe erforderlich durch automatische Dekontamination der Oberflächen des Übergaberads

165 Stunden kontinuierlicher aseptischer Produktion

Die Sidel Aseptic Combi Predis bietet die längste in der Branche erhältliche Laufzeit für die aseptische Getränkeabfüllung.

Eine komplett aseptische Abfüllumgebung mit einem kontinuierlichen Produktionslauf von 165 Stunden zwischen zwei Reinigungs- und Sterilisationszyklen
Schneller und einfacher Format- und Produktwechsel: Zwischen Betriebszyklen wird lediglich eine einfache dreistündige Reinigungs- und Sterilisationsphase benötigt
Die Lebensdauer der Maschinen wird bei geringerem Wartungsaufwand verlängert, da die Beanspruchung der Komponenten sich durch weniger Reinigungs- und Sterilisationszyklen verringert

Low output Combi Predis Blow-fill-cap system

A perfectly adapted packaging solution in terms of speed for a competitive advantage, benefitting from the latest continual developments in hygienic design, improved flexibility and ergonomics, with no compromise on quality or reliability.
A standard output of 12,000 bottles per hour for a 1L bottle, it can run up to 16,000 bottles per hour for smaller bottle formats
A bottling solution suitable to fill any kind of still or pulpy beverages, both products of high and low acidity, bottled in all common volumes required by the market - between 200 ml and 2L
Ultra-compact footprint to facilitate its implementation in new or existing plants. The reduction up to 30% of the footprint of the integrated PET blow-fill-cap solution compared with existing linear solutions, lessens the constraints of line layout
Its linear design allows for parallel packaging machines, which is a typical layout in the milk industry
With its special plug-and-play conception, on-site installation is simpler and faster and can be managed in 'hidden time' while installing the rest of the line
Despite its compact design, the platform remains ergonomic and straightforward. Good accessibility to the machine's key components has been maintained, allowing operators to maintain and manage it easily