EvoDECO Roll-Fed-Etikettierer

Der EvoDECO Roll-Fed-Etikettierer besticht mit vier Karussellgrößen, bis zu drei Etikettierstationen und 24 Konfigurationen und erzielt als eigenständige Maschine Produktionsleistungen bis zu 72.000 Behälter pro Stunde bei einem Wirkungsgrad von 98 %. Integriert in eine Super Combi sind Produktionsleistungen bis 81.000 Behälter pro Stunde möglich.

Er verwendet Heißleim für das Aufbringen von Rundumetiketten aus Kunststoff und einen komplett bürstenlosen Antrieb. Er kann leichte Behälter und sehr dünne Etiketten verarbeiten und ermöglicht dabei eine bessere Klebstoffverwaltung und -verteilung sowie einen reduzierten Verbrauch.

 

Das passende Etikettierermodell für Ihre Flaschenproduktion

Max. Leistung
(Fl./Std.)

 

Anzahl verschiedener
Module

 

Flaschendurchmesser
(mm)

Karusselldurchmesser
(mm)

 

Köpfe

 

Teilung
(mm)

 

Min Max 
42,000 45  128  720  16  141 
54,000 45  100  720  20 113 
60,000  45  110  1080  27  125 
72,000 2 45 100 1440 40 113
81,000* 3 45 81 1800 60 94

*Für Super Combi-Konfiguration

Etikettenspezifikationen
Etikettenlänge (mm)   Etikettenhöhe (mm)

Etikettenmaterial

 

Etikettenmaterial

 

 Min Max Min  Max
 156 417 30  170

OPP weiß

OPP transp.

Paper 

20 - 50 µm 

Eigenschaften

Der EvoDECO Roll-Fed-Etikettierer erreicht Produktionsleistungen bis 72.000 Flaschen pro Stunde bei einem Wirkungsgrad von 98 %:

  • Der automatische Rollenwechsel kann auch bei sehr hohen Geschwindigkeiten bis 30.000 Behälter pro Stunde aktiviert werden und damit die Produktivität verbessern.
  • Die deutlich optimierte Ergonomie der Lösung zeigt sich im linearen Design der Roll-Fed-Station.
  • Alle wichtigen Komponenten sind während der Produktion und Wartung komplett sichtbar und zugänglich.
  • Ein automatisches, auf der Vakuumtrommel installiertes Reinigungssystem entfernt Klebstoffreste während der Produktion und steigert damit die Leistung.

Die Sidel-Ingenieure haben bei der Entwicklung des EvoDECO Roll-Fed-Etikettierers sehr viel Wert auf eine einfache Bedienung gelegt, die zur Gewährleistung maximaler Flexibilität und Leistung beiträgt:

  • Die Lösung kann über ein in die Etikettierstation integriertes Bedienpanel gesteuert und eingestellt werden.
  • Ein automatischer, durch ein Sidel-Patent geschützter Etikettenextraktor verhindert Stillstandszeiten wegen fehlerhaft aufgebrachter Etiketten oder fehlender Flaschen für einen reibungslosen und gleichbleibenden Produktionsfluss.
  • Die Etikettenaufbringung erfolgt von Pad zu Pad, ein Verfahren, das auch bei sehr hohen Geschwindigkeiten einen stabilen und präzisen Prozess gewährleistet.
  • Die Vakuumtrommel besteht für einen einfachen, schnellen Ausbau und reduzierte Wartungszeiten aus leichten Segmenten.

 

Der Etikettierer verfügt über einen integrierten Klebstoffbehälter, einen patentierten vertikalen Melter und eine kontrollierte Erhitzung. Der Klebstoff wird nach Bedarf geschmolzen und immer temperaturgenau und in kleinen Mengen verteilt.

  • Reduzierter Klebstoffverbrauch
  • Kein Qualitätsverlust des Klebstoffs, keine Leimfäden oder Leimspritzer
  • Bessere Gesamtqualität der Etikettenaufbringung

 



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