Integrierte Combi-Lösung

Unser ganzheitlicher Ansatz für die Abfüllumgebung von Speiseöl baut auf den Wurzeln der Sidel Group auf und hilft Ihnen mit folgenden Funktionen, das hohe Leistungsniveau zu liefern, das Sie benötigen:

Innovative und kostenorientierte Lösungen der Verpackungskonzeption

One-Stop-Shop für einen garantierten Anlagenwirkungsgrad von 90 %

Ein einziger Ansprechpartner mit umfassender Zuständigkeit (Verpackung und Fertigung)

Modernste Maschinen und führende Technologie

Optimierung der Assets über die gesamte Lebensdauer der Anlage

Heute bietet Sidel eine neue Combi-Lösung für Speiseöl an, die Sidels beispiellose Streckblaserfahrung und Seracs Know-how in gewichtsanalytischer Abfüllung und Verschließtechnik integriert.

3 Besondere Vorteile:

Optimaler Flaschenpfad mit minimierten Risiken einer Kreuzkontamination

Reduzierung des Platzbedarfs um 30 % dank minimaler Anzahl Maschinen und Förderer

Systemeffizienz von 95 %

Weitere Vorteile von Combi-Lösungen:

Reduzierter Arbeitskräftebedarf

Modulares Design, das künftige Upgrades
für die Anpassung an neue Anforderungen gestattet

Einfache und zuverlässige Kinematik

Eigenschaften

Gesamtanlageneffizienz (OEE) von 98 %
Schnelle und einfache Formatwechsel: weniger als 40 Sekunden pro Blasform
Bis zu 30 % weniger Wartung
Bottle Switch für Blasform und Unterbau (werkzeuglose Bedienung)
45 % weniger Stromverbrauch im Ofen
Reflektoren auf der Keramikwand und am oberen Ende der Heizzonen verkürzen die Erhitzung im Ofen um bis zu 15 %
Automatische Regelung der Vorblasphase durch Intelliblower™ für eine hochwertige und konsistente Produktion
Mögliche Reduzierung des Flaschengewichts
Keine wärmebedingte Verformung des Halses: Neck-Down-Erhitzungstechnologie
Kipptrichterdeckel, UV-Lampen und ionisierte Luftzufuhr zur Gewährleistung einer zuverlässigen und hygienischen Preformzuführung

Garantierte Nennfüllmenge (Abweichung von nur 0,5 g für eine 1000 g Flasche)
Permanente Gewichtskontrolle zur Erfassung von Abfüllproblemen (verformte Verpackung usw.)
Einzigartige Technologie mit Mengenkontrolle nach Abfüllung
Automatische Anpassung an intrinsische Produktänderungen während des Produktionszyklus
Neckhandling für zuverlässigen Flaschenzulauf und schnelle Formatwechsel
Effiziente Düsentechnologie der Ventile verhindert Tropfen und Spritzer

Hohe Autonomie der Verschlusszuführung
Antriebselemente des Schraubverschließers außerhalb des Abfüllbereichs zur Verhinderung von Verschmutzungen
Elektropneumatische Kontrolle des Drehmoments auf jedem Kopf
Montage der Vorrichtung auf dem Sternrad zur Gewährleistung der Flaschenstabilität und des Verschließdrehmoments
Vorrichtung mit Drehsperre
Verschlusswechsel in nur 15 Minuten
Integriertes Flaschenauswurfsystem reduziert Platzbedarf

Blasen Von Formflaschen
Gewichtsanalytische Abfüllung
Verschliessen

Blasen Von Formflaschen
Gewichtsanalytische Abfüllung
Verschliessen

Blasen Von Formflaschen

Gesamtanlageneffizienz (OEE) von 98 %
Schnelle und einfache Formatwechsel: weniger als 40 Sekunden pro Blasform
Bis zu 30 % weniger Wartung
Bottle Switch für Blasform und Unterbau (werkzeuglose Bedienung)
45 % weniger Stromverbrauch im Ofen
Reflektoren auf der Keramikwand und am oberen Ende der Heizzonen verkürzen die Erhitzung im Ofen um bis zu 15 %
Automatische Regelung der Vorblasphase durch Intelliblower™ für eine hochwertige und konsistente Produktion
Mögliche Reduzierung des Flaschengewichts
Keine wärmebedingte Verformung des Halses: Neck-Down-Erhitzungstechnologie
Kipptrichterdeckel, UV-Lampen und ionisierte Luftzufuhr zur Gewährleistung einer zuverlässigen und hygienischen Preformzuführung

Gewichtsanalytische Abfüllung

Garantierte Nennfüllmenge (Abweichung von nur 0,5 g für eine 1000 g Flasche)
Permanente Gewichtskontrolle zur Erfassung von Abfüllproblemen (verformte Verpackung usw.)
Einzigartige Technologie mit Mengenkontrolle nach Abfüllung
Automatische Anpassung an intrinsische Produktänderungen während des Produktionszyklus
Neckhandling für zuverlässigen Flaschenzulauf und schnelle Formatwechsel
Effiziente Düsentechnologie der Ventile verhindert Tropfen und Spritzer

Verschliessen

Hohe Autonomie der Verschlusszuführung
Antriebselemente des Schraubverschließers außerhalb des Abfüllbereichs zur Verhinderung von Verschmutzungen
Elektropneumatische Kontrolle des Drehmoments auf jedem Kopf
Montage der Vorrichtung auf dem Sternrad zur Gewährleistung der Flaschenstabilität und des Verschließdrehmoments
Vorrichtung mit Drehsperre
Verschlusswechsel in nur 15 Minuten
Integriertes Flaschenauswurfsystem reduziert Platzbedarf